Hver komponent som brukes i kobberkabelstrukturer er avgjørende for overføring av signaler og/eller kraft til hvor de trengs. De kan også påvirke sikkerhet, driftsstans og installasjon.
Når du vil overføre strøm eller informasjon fra et sted til et annet, enten du sender data, video, lyd eller kontrollsignaler, foregår overføringsprosessen vanligvis over kobberkommunikasjonskabler.
Kobberkabel er en markedsprøvd teknologi som muliggjør pålitelige, kostnadseffektive data og kraftoverføring, samtidig som det er enkelt å avslutte.
Hvert lag kobberkabelstruktur er avgjørende for overføring av signaler og/eller kraft til hvor de trengs. Disse lagene påvirker overføringen av data og kraft over hele livssyklusen til kabelen. De vil også påvirke:
Sikkerhet under branninitiering og spredning, samt mengden og giftigheten av røyk frigjør
Avstengningstid og systemytelse
Ytelse av kabler i tøffe miljøer
Bekvemmelighet ved kabelinstallasjon
Hver kobberkabel inneholder følgende lag:
Leder, i stand til signal og/eller kraftoverføring
Isolasjon, beskytte ledere og skille dem fra andre ledere
Kappe, brukt til å beskytte kabler
I henhold til kabeltypen kan kobberkabler også inkludere følgende lag:
Skjerming kan forhindre interferens som kan forstyrre signaloverføring
Rustning gir fysisk beskyttelse for hele kabelen
Dreneringslinje, brukt som jordingsbane
Jordtråd overfører strøm fra kretsen til bakken
Hvert lag med høy ytelse kabler er laget av materialer av høy kvalitet, noe som kan forbedre sikkerheten og normal driftstid. Hvis du vil optimalisere avkastningen (ROI) for systemet og teknologien din, er dette ytelsesnivået avgjørende.
Dirigent: sentrum for alt
Lederen til en kobberkabel er plassert i midten av kabelen og er beskyttet av andre lag. Den overfører datasignaler og/eller kraft fra punkt A til punkt B.
To typer ledere kan vurderes: faste ledere og strandede ledere. De er forskjellige i struktur og ytelse.
En solid leder er sammensatt av en rund ledning, som har en lav produksjonskostnad og kan utsettes eller belegges med metall. De brukes vanligvis til permanente applikasjoner fordi de ikke lett er bøyd. Solide ledere har også mer strøm enn vridde ledninger med samme diameter.
Tvistede ledere er laget av vridde eller flettede kobbertrådbunter. På grunn av strukturen har de et lengre bøyeliv og evnen til å tåle bøyning. Derfor er de mer fleksible enn solide ledere, noe som gjør det lettere for dem å omgå hindringer og installere i trange rom.
Isolasjon: Beskytte signaloverføring
Den indre isolasjonen av kobberkabelen pakket rundt lederen er plassert mellom lederen og skjermingslaget (hvis noen) eller skjede. Denne typen isolasjoner kalles en "dielektrisk" på kabler med høyfrekvente ytelsesparametere.
Det kan beskytte ledere mot miljøtrusler og aktuelle effekter, og er en sentral del av å sikre høyfrekvent dataoverføring, og spille en viktig rolle i å forhindre kondensatorstap. Det skiller også ledere fra hverandre for å redusere elektrisk interferens. Det kan ikke forhindre elektromagnetisk interferens (EMI).
Kobberkabler bruker to typer isolasjonsmaterialer: termoplastisk (PVC, nylon, PE, PP, LSZH, etc.) og termosetting (XLPE, EPR, etc.), også kjent som tverrbundne materialer. Installasjonsstedet og driftsmiljøet til kabler er med på å bestemme den optimale isolasjonstypen.
Installasjonsstedet og driftsmiljøet til kabler er med på å bestemme den optimale isolasjonstypen.
Sammenlignet med termoplastisk isolasjon, har termosettingsisolasjon en høyere nominell temperatur. Derfor kan det motstå sprekker, slitasje, korrosjon og vann, noe som gjør det mer holdbart.
Termoplastisk isolasjon vil myke opp når den blir oppvarmet.
Skjerming: Forhindre forstyrrelser
I kobberkabler er skjerming metalllaget som omgir lederen. Ikke alle kobberkabler har skjerming. For å optimalisere effektiviteten til kabelen og sikre pålitelig signaloverføring, begrenser det signalforstyrrelse fra eksterne kilder. Det kan også forhindre at kabler blir interferenskilder for systemer eller komponenter i nærheten. For kobberkabler som bærer høyfrekvente signaler eller har flere ledere, vil intern skjerming og individuell skjerming bli brukt.
To typer skjerming kan vurderes for kobberkabler: folieskjerming og flettet skjerming. Noen kabler bruker begge typer samtidig for å forhindre lavfrekvens og høyfrekvent EMI.
Folieskjerming er vanligvis laget av et tynt og lett aluminiumslag. Selv om kobberfolie noen ganger brukes, er prisen relativt høy. Belden bruker aluminium og polyetylenforbindelser for å forbedre holdbarheten. Sammenlignet med vevd skjerming, er folieskjerming mer kostnadseffektivt. De er best egnet for å forhindre RFI og EMI ved høyere frekvenser.
Flettet skjerming er laget av veving av kobber- eller aluminiumstrenger (avhengig av kabelen) sammen for å gi utmerket mekanisk styrke og bøyemotstand. Flettet skjerming gir den beste beskyttelsen mot lavfrekvens EMI.
Noen kabler bruker begge typer samtidig for å forhindre lavfrekvens og høyfrekvent EMI.
Dreneringslinje: Sørg for riktig jording av skjermingssystemet
Den skjermede kobberkabelen har en dreneringslinje som brukes til å etablere riktig jording i skjermingssystemet. I disse tilfellene fullfører utslippslinjen kretsen fra skjermingslaget og overfører elektrisk støy fra kretsen til bakken. Avløpslinjer er vanligvis laget av tinnbelagt kobber for å sikre riktig konduktivitet og korrosjonsmotstand.
Hvorvidt kobberkabler må tappes, avhenger av faktorer som muligheten for støyforstyrrelser og om kabelen fungerer sammen med kraftledninger eller andre EMI -kilder.
Jordtråd: gir elektrisk sikkerhet
Noen kabler har jordingsledninger, som er spesialiserte ledere som kobler elektriske systemer til bakken og gir en sikker dissipasjonsvei for overflødig elektrisk energi. For eksempel bruker multiredirerkabler noen ganger bakkeledninger for å minimere støy og forbedre signalkvaliteten i størst mulig grad.
Rustning: Forhindre fysisk skade på kabler
Noen kobberkabler har et ekstra beskyttende lag kalt rustning som vikler seg rundt kabelen for å forhindre fysisk skade forårsaket av komprimering eller slitasje. Rustning er vanligvis laget av stål eller aluminium.
Hvis kobberkabler er installert i tøffe miljøer og kan bli fysisk skadet (for eksempel å bli kjørt over av gaffeltrucker, droppet av tunge gjenstander eller bitt av gnagere), blir rustning det foretrukne alternativet.
Skjede: beskytter alt inni
Det er flere bruksområder for kabelhylser. Den kan opprettholde den interne strukturen til kabelen og beskytte den mot miljøforhold. Det hjelper også med å forhindre spredning av brann og frigjøring av røyk.
Hylsen kan forhindre forverring og skade, og gi buffring mellom skjoldet og eksterne ledere.
Hylsen kan utformes for å motstå spesifikke miljøfaktorer som olje, sollys eller fuktighet, og har forskjellige nivåer av brannsikkerhet.
Kabelhylsen kan også gi deg all informasjon om kabelen, inkludert installasjonsstedet, produsenten og enkel drift (basert på spesifikasjoner og dimensjoner).
I likhet med isolasjonen av kobberkabler, kan to hovedtyper av kabelhylsematerialer vurderes:
Termoplast (PVC, FEP, LSZH, etc.)
Termosetting (CPE, EPR, etc.)
Valget av kabelhylsemateriale skal være basert på applikasjonen og installasjonsstedet til kabelen.
Kobberkabler egnet for alle typer tilkoblinger
Disse syv lagene må samarbeide for å lage kobberkabler med høy ytelse. Ethvert underordnet materiale vil ha en negativ innvirkning på ytelsen til kablene dine.
